展商快讯-2025第40届北京陶瓷工业展
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人气材料展商 | 凯华:以卓越的产品品质为用户提供完善的碳化硅微粉解决方案

发布时间:2023-04-13

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1.1馆 A617

潍坊凯华碳化硅微粉有限公司 

打造完善的碳化硅微粉解决方案

为用户创造价值




1.反应烧结碳化硅微粉 


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我公司生产的F240、F1200、W20、W14、#90、#150等反应烧结专用碳化硅微粉,主要用于反应烧结碳化硅制品注浆成型、挤出成型领域,以其流动性好、纯度高、粒型好、粒度分布合理、堆积密度大等优点,深受客户好评!


2.无压烧结碳化硅微粉


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W0.5微粉选用优质高纯碳化硅原料,经湿法研磨而成,其粒度分布窄、流动性好、固含量高 、收缩率低、烧结密度大等显著优势,并以独特的低温干燥技术,有效控制了粉体氧含量,产品畅销日本及欧洲市场。广泛用于机械密封、防弹装甲、石油化工、航空航天等领域。


3.硅碳棒新工艺碳化硅微粉


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硅碳棒传统工艺生产过程产生巨大污染,逐步淘汰,淡出市场。我公司经多年研发生产的5S、D3E、100F硅碳棒新工艺专用微粉,以其纯度高、密度大、粒型好、粒度分布合理等优点,迅速占领了低成本、高效率、无污染的硅碳棒新工艺市场,深受客户好评。


4.重结晶烧结碳化硅微粉


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我公司研发了具有自主知识产权的碳化硅整形设备,生产的RS100、RS07、F600、F1500等高纯度、高活性重结晶碳化硅专用微粉,表面光洁圆滑、形状好,粒度分布集中,易于浸润。生产出的重结晶碳化硅急冷风管、保护管、匣钵等制品,广泛应用于化工、冶金、耐磨行业、陶瓷、工业高温窑炉中。


5.蜂窝陶瓷碳化硅微粉


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我公司长期与多家蜂窝陶瓷生产厂家合作研发,研发出不同厂家独特配方的蜂窝陶瓷专用碳化硅微粉,经过精细整形分级、粉体表面改性工艺,使SIC粉体形貌更加圆润,堆积密度提高,流动性明显改善,国内外多家生产汽车尾气处理器(DPF)厂家已大批量采购使用,所生产的蜂窝陶瓷比表面积大、气孔均匀,广泛用于柴油车颗粒捕集器(DPF),气体、液体过滤净化,海水淡化、高温窑炉蓄热等领域。


6.机车制动装置碳化硅微粉


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我公司常年与多家机车制动和机车配件公司合作研发生产的碳化硅陶瓷刹车片专用微粉,已批量生产。碳化硅陶瓷刹车片与传统刹车片比,刹车反应灵敏,且制动衰减降低、热稳定性提高、无热震动、抗氧化性好,操控性能提升、抗磨损性能高等优点,使其使用寿命大大延长,我公司作为国内最早专业生产刹车片微粉的厂家,产品因其高纯度、高硬度、粒度分布合理、稳定性强等特点已广泛应用于国内外汽车制动装置生产厂家。


7.研磨抛光碳化硅微粉


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碳化硅因其硬度高、切削能力强等特点,被广泛应用于研磨抛光领域,因不同研磨抛光产品对微粉的粒径、粒型要求不同,我公司从W0.5到W40等二十几种型号供客户选择,也可根据客户要求特殊加工,生产的研磨抛光微粉因其纯度高、粒型好、颗粒均匀、粒度分布窄、稳定性强等优点,深受广大客户好评!


8.金属防腐表面喷涂碳化硅微粉


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碳化硅微粉因其化学性质稳定、耐腐蚀性强等特点,被广泛用于金属、五金件、橡胶、塑料、涂附磨具、轮船防腐等领域做防腐涂料使用,增加产品的耐腐蚀性,延长使用寿命。我公司生产的W0.5到W40等二十几个不同规格的专用微粉品种,已经在电力、石油、机械、航空航天等领域成功应用。


9.纳米隔热保温碳化硅微粉


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我公司的W1.5、W2.5、W3.5等产品通过与多家企业合作研制而成了一种新型的隔热保温材料,基于纳米微孔原理经特殊工艺及专利粘结剂混合而成。具有极低的导热系数,是一种绝热性能很好的固体绝热材料,其保温隔热性能是传统材料的3-4 倍,且能在1000 度高温下长期使用。



企业介绍


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潍坊凯华碳化硅微粉有限公司是2002年在原国营企业奥凯精工微粉有限公司基础上成立的,原占地8亩,厂房5000平方米,年生产能力500吨,经过二十一年的发展升级现公司占地40亩,标准厂房19000平方,办公楼、研发中心2000平方,年生产能力3万吨。公司始终秉承客户至上的经营理念,以卓越的产品品质为用户提供完善的碳化硅微粉解决方案,为用户创造价值。


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公司2017年搬迁至机械装备工业园厂区,通过更新设备、改善生产工艺,与大专院校合作研发,产品品质和产能不断提升,近三年企业得到较快的发展,目前服务于国内外300余家客户,树立了良好的信誉,公司近三年客户满意度调查结果满意度100%,未出现因产品质量问题而出现的投诉。

我公司通过市场调研及客户反馈,认为当前国内碳化硅中低端市场萎缩,产品更新、品质提升速度加快,国内外高端市场形势看好,呈现多元化、跨越化发展。


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凯华公司将继续秉承:“打造完善的碳化硅微粉解决方案,为用户创造价值”的理念,与国际大公司优势合作,确立以碳化硅微粉材料为基础,以微粉再加工材料为核心的发展战略,继续加大研发性投入,从生产设备、生产工艺、检测手段着手,不断提升产品品质与服务质量,致力于成为全国碳化硅行业领军者。